Система автоматизации проектирования пресс-форм литья изделий из пластмасс PROV6.1

Пакет CAMOLD PRO предназначен для конструирования пресс-форм литья изделий из пластмасс. Модель пресс-формы создается на основе ее конструкции и технических характеристик. Сборочный чертеж пресс-формы, чертежи отдельных плит и вставок, спецификация и таблицы расположения отверстий формируются автоматически. Кроме того, CAMOLD позволяет автоматически создать 3-х мерную твердотельную модель пресс-формы. Изменения в конструкции пресс-формы, а следовательно и в ее модели, автоматически выполняются во всех выходных документах. CAMOLD поддерживает широкий набор вариантов конструкций и компонентов пресс-форм.
Пакет работает в среде CADKEY.

Варианты конструкций пресс-форм

Стандартная конструкция на базе 2 плит, создаваемая на основе базы данных о компонентах пресс-форм соответствующего поставщика.
Конструкция на базе 2 плит, создаваемая на основе стандартной конструкции. Конструкция пресс-формы получается путем изменения размеров и размещения компонентов стандартной конструкции.
Конструкция на базе 3 плит, состоящая из стандартных или измененных стандартных компонентов пресс-форм с выталкивающей плитой в неподвижной части.
Конструкция с выталкивающей плитой, состоящая из стандартных или измененных стандартных компонентов пресс-форм с выталкивающей плитой в подвижной части.

Компоненты пресс-форм

Варианты конструкций плит и компонентов пресс-форм, поддерживаемых пакетом, различаются в зависимости от используемого стандарта или каталога поставщика, но включают большинсво или все из следующего:

предварительно обработанные плоские плиты,
колонки,
втулки,
направляющие,
передние и задние фланцы,
литниковые втулки и выталкиватели,
плиты выталкивателей,
колонки возврата,
стандартные и трубчатые выталкиватели,
знаки, упоры,
опоры,
монтажные винты,
винты системы выталкивания,
винты крепления фланцев,
винты крепления вставок,
рым-болты,
различные блоки центровки,
съемные болты,
соединители системы охлаждения и пружины.

Поддерживаемые стандарты и каталоги

Базы данных о компонентах пресс-форм могут включать следующие стандарты или каталоги поставщиков:

`DME`	`(Европейская метрическая система)`
`DME`	`(Американская дюймовая система)`
`DMS`	`(Европейская метрическая система)`
`HASCO`	`(Европейская метрическая система)`
`DANLY`	`(Европейская метрическая система)`
`CRUSTEEL`	`(Европейская метрическая система)`
`EOC`	`(Европейская метрическая система)`
`STRACK`	`(Европейская метрическая система)`
`RABOURDIN`	`(Европейская метрическая система)`
`PEDROTTI`	`(Европейская метрическая система)`
`SIDECO`	`(Европейская метрическая система)`
`MEUSBURGER`	`(Европейская метрическая система)`
`FUTABA`	`(Азиатская метрическая система)`
`KISHIN`	`(Азиатская метрическая система)`

Параметрическое проектирование

В CAMOLD реализованы алгоритмы, позволяющие сократить время проектирования и исключить возможные ошибки.
Проектирование пресс-форм выполняется автоматически. Пакет знает, как проектировать каждый поддерживаемый тип пресс-формы.
Отверстия и конструктивы создаются автоматически по мере добавления компонентов в конструкцию. Поддерживается полная ассоциативность между компонентами и соответствующими отверстиями и конструктивами конкретных плит и вставок.
Пользователь может изменять параметры, определяющие отверстия и конструктивы.
Если компонент перемещен или удален, то все связанные с ним отверстия и конструктивы автоматически перемещаются или удаляются.
Параметры многих отверстий и конструктивов, которые связаны с компонентами, такие как, чистота, наклон и расточенные отверстия, могут изменяться независимо.
Изменения конструкции учитываются во всех выходных документах: сборочном чертеже, чертежах плит, таблицах отверстий, спецификации, производственных данных и 3-х мерной твердотельной модели.
Данные о конструкции пресс-формы, в виде ее модели, сохраняются в специальной базе данных, которая оптимизирована с целью быстрого ее отображения.
Пакет обеспечивает объектно-ориентированный параметрический способ проектирования.

Способы проектирования

Положение компонентов, вставок, отверстий, конструктивов и каналов охлаждения можно задать относительным, абсолютным и экранным способом.
Вы можете перемещать, копировать, зеркально отображать, разворачивать, создавать массив и удалять существующие компоненты, вставки, отверстия, конструктивы или охлаждающие каналы.
Для упрощения размещения можно использовать автоматический выбор конкретных данных.
При размещении компонентов, вставок и конструктивов можно применять функции зеркального отображения относительно горизонтальной или вертикальной оси, обоих осей и диагонали.
Для быстрого и точного размещения можно использовать позиционирование в области графики экрана дисплея.
Перед конечным размещением можно использовать режим предварительного просмотра компонентов, отверстий, конструктивов и охлаждающих каналов.
При добавлении элементов можно задать параметр минимального расстояния, при этом новый элемент будет расположен не ближе заданного расстояния по отношению к другим элементам.
Для размещения и задания размеров охладительных каналов можно использовать функцию позиционирования в области графики экрана дисплея.

Формующие ползуны

Параметрическое проектирование формующих ползунов.
Конструктивно ползуны могут состоять из заданных пользователем блоков, колонок, направляющих, наклонных колонок, ловителей и крепежных винтов.
Узел ползуна можно отобразить графически совместно с геометрией деталей, неподвижными плитами (если определены), плитами матрицы и пуансона.
Узел ползуна автоматически добавляется в модель пресс-формы.

Вставки

Круглые вставки (с или без направляющих) могут быть определены перед созданием пресс-формы или добавлены в существующую пресс-форму.
Прямоугольные вставки (без направляющих) могут быть определены перед созданием пресс-формы.
Прямоугольные вставки (с или без направляющих) могут быть добавлены в плиты существующей пресс-формы.
Параметры вставки могут быть изменены также после ее добавления в пресс-форму.
По необходимости, для вставки могут быть созданы отдельные карманы.
В одном кармане может быть размещено несколько прямоугольных вставок.
Если вставки определены перед созданием пресс-формы, то можно применять различные комбинации их размещения, включая многократное дублирование вдоль прямой и по окружности.

Возможности проектирования

Графический интерфейс пользователя.
Простые в использовании меню и диалоговые окна.
Широкие возможности размещения и изменения компонентов, вставок, каналов охлаждения, отверстий и конструктивов.
В процессе проектирования можно изменять толщину или габариты плит, при этом конструкция пресс-формы будет автоматически изменена с учетом внесенных изменений. Также автоматически будет изменена спецификация.
Можно использовать функцию вытягивания для изменения размеров выталкивателей, знаков, направляющих колонок илитниковых втулок.
Возможность импортирования / экспортирования часто используемых элементов пресс-форм или чертежей.

Охлаждение

Каналы охлаждения могут быть размещены на любом уровне внутри плит и вставок.
Каналы могут проходить вдоль осей координат, либо под углом к ним.
Можно использовать функцию расточки каналов.
Имеется возможность проверки позиционирования и углового расположения каналов.
Существующие каналы охлаждения можно полностью изменить.
В процессе создания и изменения системы охлаждения каналы можно перемещать, копировать, зеркально отображать и удалять.
Каналы охлаждения могут быть добавлены в отдельные плиты и вставки.
Можно создать вертикальные каналы с О-образным герметизирующим отверстием для стыковки с соприкасающейся плитой или вставкой.
Можно использовать функцию создания соединителя, добавляемого в канал вставки.
Размещение и изменение каналов можно производить параметрически или в области графики экрана дисплея.

Отверстия и конструктивы

В отдельную плиту можно параметрически добавить различные отверстия и конструктивы.
Существующие отверстия и конструктивы, а также отверстия, созданные для компонентов, могут быть изменены.

Сборочный чертеж пресс-формы

Создается автоматически.
Формат сборочного чертежа, набор и расположение проекций могут быть определены предварительно, однако они могут быть изменены после создания чертежа.
Для больших пресс-форм всегда выбирается максимальный формат чертежа.
Можно перемещать и изменять проекции и отдельные виды сборочного чертежа после его создания.
Можно определить до 4 видов проекций пресс-формы.

Чертежи деталей

Можно создать дополнительные чертежи для размещения дополнительных видов плит.
Чертежи и виды можно перемещать и изменять индивидуально.
На чертеже автоматически размещаются 3 вида выбранной плиты или вставки.
Выбранные виды можно развернуть и выровнять относительно друг друга.
Отверстия и конструктивы на всех гранях плиты или вставки автоматически прорисовываются и помечаются буквой с последовательным номером для уникальной идентификации.
Формируются сборочные чертежи неподвижной и подвижной частей пресс-формы.
Из последовательности нумерации можно исключить заданные буквы.
Предварительно обработанные отверстия могут быть включены или исключены из таблицы отверстий.
Для каждого чертежа плиты или вставки автоматически формируется таблица отверстий.
Для каждой грани плиты или вставки, содержащих отверстия или конструктивы, последовательно создается соответствующая таблица.
Таблица включает описание каждого отверстия или конструктива, их уникальный идентификатор, положение относительно центра грани и обозначение грани, на которой они расположены.
Структура таблицы и форма описания отдельных отверстий и конструктивов могут быть изменены с помощью файла конфигурации.
Можно перемещать таблицу отверстий по полю чертежа.

Операции черчения

С конкретным чертежом можно выполнить ряд операций. Эти операции включают перемещение, удаление из изображения, отображение, удаление, масштабирование изображения, отображение границ чертежа и т.д.
На конкретном виде чертежа компоненты могут быть отображены или скрыты с целью создания частичного сечения плиты, вставки или пресс-формы в целом.

Спецификация

Создается и обновляется автоматически по запросу.
Структура может быть полностью переопределена с помощью диалогового окна.
Обеспечивается отображение данных пользователя.
Выполняется автоматическая нумерация позиций сборочного чертежа несколькими различными стилями.
По каждой позиции автоматически определяется и обновляется количество элементов.
Осуществляется управление по группам элементов и нумерация внутри групп.
Включаются наименования компонентов.
Обеспечивается вывод на поле чертежа или во внешний текстовый файл.
Можно перемещать спецификацию по полю чертежа.
Можно удалить спецификацию из чертежа.

Выходные данные для производства

Информация об отверстиях и конструктивах конкретных плит или пресс-формы вцелом может быть выведена во внешний файл.
Выводной файл структурирован по разделам для каждой грани и по подразделам для каждой группы одинаковых отверстий и конструктивов, расположенных на конкретной грани.
Параметры каждого отверстия или конструктива идентифицируются и отображаются в перечне.

Импорт/экспорт

Отдельные компоненты пресс-формы могут быть экспортированы во внешний файл для последующего использования в текущей или другой пресс-форме.

Определение конфигурации

Конфигурация системы определяется во внешнем файле конфигурации в формате ASCII.
Можно определить цвета и уровни для конкретных плит, компонентов, отверстий и элементов.
Можно изменить структуру таблицы отверстий.
Можно изменить описание отверстий и конструктивов.
Можно изменить количество десятичных знаков, используемых при задании размеров и расположений отверстий и конструктивов.
Можно изменить значения параметров по умолчанию, таких как, чистота обработки, минимальная длина границы и погрешность, наклон стенок отверстий и длина резьбы инжекторов.

Текущие установки

Установки текущего сеанса работы сохраняются в файле установок и восстанавливаются в последующих сеансах работы с конкретной пресс-формой.
Установки текущего сеанса работы можно сделать постоянными.
Изменение текущих установок производится через меню установок.

Вспомогательные функции

Вспомогательные функции обеспечивают дополнительную помощь в процессе проектирования пресс-формы.
Функция проверки пресс-формы помогает выбрать нужную конструкцию пресс-формы.
Функция проверки позволяет проверить модель пресс-формы и получить значения параметров пресс-формы, отверстий, конструктивов и компонентов.
Для обеспечения дополнительных технических требований можно использовать функцию формирования чертежа и таблицы расположения отверстий.
Для формирования дополнительных чертежей или видов можно использовать функцию 2-х мерного черчения, позволяющую создать полные, ломаные и частичные сечения, учитывающие рассекаемые компоненты.

Создание 3-х мерных твердотельных моделей

3-х мерная твердотельная модель пресс-формы создается автоматически по запросу.
3-х мерные твердотельные модели отдельных плит или вставок могут содержать только отверстия или отверстия и связанные с ними компоненты.
С целью проверки можно получить 3-х мерные твердотельные модели только отверстий.
По запросу можно выполнить проверку наложения каналов охлаждения в отдельных плитах. Выявленные проблемы будут отображены в сообщении об ошибках, кроме того, проблемные области будут выделены в области графики экрана дисплея.
В настоящее время функция создания твердотельных моделей поддерживает все плиты и вставки, отверстия, конструктивы, стандартные компоненты и некоторые нестандартные компоненты.